螺絲篩選機|瑞科光學檢測設備(在線咨詢)|電子螺絲篩選機：

使用全自動產品與零件檢測篩選機的理由：

1.      讓您的產品實現件件合格。

2.        讓您的客戶信心倍增。

3.        讓您的生產效率大為提高。

4.      讓您的材料報廢率顯著減少。

5.      讓您的品質控制成本持續降低。

6.      讓您的檢測速度提升到600-1200只/分鐘。

簡析螺母影像篩選機梁受力問題           螺母影像篩選機鋼梁受力問題，重點分析兩臺振動給料器鋼梁在如此短的時間內先后折斷，是否設計、制造、安裝過程中存在重大缺陷，還是操作人員在使用中造成損壞。通過建立數學模型與力學模型，經過分析校核，得出如下結論：

1.螺母影像篩選機連接激振電機的加強梁受到拉壓和彎曲交變載荷作用，工作應力在彈性極限以下，循環次數在5—10以上，屬于高度疲勞斷裂失效。

2.橫梁加強筋截止處與加強梁主體焊接處的尺寸突然發生變化，存在著應力集中或存在焊接殘余應力和隱性裂紋。因此該處的應力大，因而成為疲勞源。

3.螺母影像篩選機的機架剛性不好，造成機架因振動變形過大且不對稱，使箱體兩側阻尼器壓力不相等，較大的摩擦力總是偏向于機架變形較大的一側，使危險截面總是位于加強梁上的同一處，使該截面的大應力總是保持在較高水平。加速了該處的疲勞斷裂。

4.兩側的摩擦塊壓力過大，會產生很大的摩擦力，造成彎曲應力過大，使安全系數降低，縮短加強梁的使用壽命。

5.螺母影像篩選機的水泥樓板與機架未做隔振處理，造成立柱與水泥板間的沖擊和兩臺給料器同時工作時的振動傳遞，使給料器工作環境惡化，工作性能不好。

螺母影像篩選機利用的是可見物體視覺探測原理而形成           螺母影像篩選機利用的是可見物體視覺探測原理而形成。流水線采用轉盤形式，具有良好的準確性;對于廣泛的螺絲制造，使用調速運行對于保證流水線產品的精度控制有很好的輔助作用。

螺母影像篩選機系統功能介紹如下：

(一)、實現對螺絲頭部：1，十字開槽完整性、頭上裂痕、形狀、文字等進行識別;2，頭部針孔、深度測量;3，頭部高度、寬度的測量;

(二)、實現對螺牙：螺牙內徑、外徑、牙距、螺牙長度;

(三)、其他：螺絲彎曲、尾部尖點、有無電鍍及客戶要求的項目;

(四)、對手機，數碼相機等精密電子元件上的小螺絲(案例：蘋果產品螺絲螺母)也能進行以上項目的檢測;

(五)、螺母可實現從頂部，側面投影成像，并對所反應的尺寸進行篩選;并對有無牙進行判斷。

(六)、檢測速度約為200~600pcs/min(依產品外徑大小而有所不同)。

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